변압기의 제조 기술은 무엇입니까

(1) 철심 제조기술
기업은 주로 자체 전단 장비를 개선하여 철심 생산 기술을 향상시킵니다. 현재 철심 제조 기술에는 다음과 같은 변화가 있습니다. ① 철심 기둥은 임베디드 요크 공정을 채택합니다. 기존 공정에 비해 코어 적층 시간을 많이 절약하고 코어 적층 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 공정은 배전 변압기 코어의 자동화된 생산에 적합합니다. 다단계 심 철 코어를 적용합니다. 최근에는 철심 접합부의 무부하 손실을 줄이기 위해 기존의 단일 접합에서 점차적으로 다단계 접합으로 설계가 변경되고 있습니다. 변압기 기업은 종종 로컬 스텝 조인트 방식을 채택하는데, 이는 변압기의 무부하 손실을 15% 이상 줄일 수 있을 뿐만 아니라 철심 처리 기술로 소음을 3~4% 줄일 수 있습니다. 1970년대 초 중국의 다양한 변압기 생산업체는 국산 규소강판 세로 절단선과 다중 절단기로 구성된 단순 규소강판 가로 절단선을 채택했다.
(2) 권선 제조기술
권선 조립 공정은 1990년대에 제조되었습니다. 현재 이 공정은 다양한 변압기 제조업체에서 점차 선호되고 있으며 빠르게 추진되고 있습니다.
(3) 절연가공기술
1980년대에는 제품 전압 레벨 용량이 향상되고 테스트 프로젝트가 증가함에 따라 절연 처리가 금속 처리와 점차 분리되었습니다. 기존 갠트리 CNC 머시닝 센터는 절연 가공의 완전 자동화를 달성했습니다.
(4) 단열건조 및 오일처리 기술
오일 침지형 변압기는 오일-페이퍼 절연 구조를 채택합니다. 핵심공정은 단열재의 건조처리와 변압기의 진공탈수 공정입니다. 기체상 건조: -1980년대 중반에 중국 변압기 공장은 최초로 스위스의 기체상 건조 장비를 도입했습니다. 최근에는 등유 증발기가 내장된 신제품이 개발되고 있습니다. 전통적인 외부 증발기와 비교하여 둘 다 고유한 장점과 단점이 있습니다. 변압기 오일 처리: 1980년대 유럽과 미국에 첨단 오일 여과 장비가 도입되면서 중국의 오일 정화 기술은 상당한 발전을 이루었습니다. 대부분의 기업은 불순물 제거 및 탈수 효과가 뛰어난 고급 진공 스프레이 오일 정화 방법을 채택합니다.